钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管

新型塑料管材近20年来在市政、燃气、电厂取水等领域得到了大面积推广使用，尤其随着聚乙烯聚合技术手段的不断优化创新，出现了越来越高抗拉强度的聚乙烯材料品种，使塑料管材使用压力等级范围进步拓宽，特别是近年来通过交叉学科技术的研究,推出的钢塑复合技术使聚乙烯(PE)管在压力等级、防腐、有效流通口径等方面问题得到了圆满解决,用于流体输送应用领域更广。结构:本产品是以包覆处理后的高强度钢丝连续缠绕成型的芯层为增强骨架，采用专用热熔胶、塑料通过挤出成型方法复合成一体的管材。

关键词

所属分类

钢丝网增强聚乙烯复合管

使用寿命长

使用寿命长，在标准状况下，产品至少可以安全使用五十年。

超高强度

较好的韧性，即使管道发生严重的变形也很难破裂，抗震性能十分优良。

环保无毒

无毒、安全卫生，聚乙烯本身是无毒性可再生利用材料，不会污染环境。

耐腐蚀

具有良好的抗腐蚀性，耐腐蚀介质范围广，产品性能优秀。

质轻易施工

管道质轻、可绕曲，具有优异的施工性能和较低的施工成本。

密封性佳

采用电热熔链接法，使管材和管件熔为一体，使管接头不泄露，密封性佳。

内壁光滑

内壁光滑且不结垢，输送阻力小，相同内径输水比钢管提高30%的流通量。

经久耐候

良好的快速裂纹扩展和慢速裂纹增长传递抵抗力，更加经久耐用。

项目			指标
液压试验	给水系列	温度：20℃；时间1h；压力：公称压力x 2	不破裂、不渗漏
		温度：60℃；时间165h；压力：公称压力x 1.2
		温度：60℃；时间1000h；压力：公称压力x 1.1
爆破压力试验	给水系列	温度：20℃；爆破压力≥公称压力x 3.0	爆破
热稳定性(200℃) min			>20
耐候性(管材累计接受23.5GJ/m2老化能量后)			满足本标液压试验要求并保持良好焊接性能。

公称压力修正系数

温度t/℃	0≤t≤20	20≤t≤30	30≤t≤40	40≤t≤50	50≤t≤60	60≤t≤70	70≤t≤80
修正系数	1	0.95	0.9	0.86	0.81	0.76	0.71

剥离强度：应符合GB/T32439-2015中规定的试验方法进行试验，剥离强度值≥150N/cm

钢丝网增强聚乙烯复合管与钢管、球墨铸铁管性能对比表

对比项	材质	卫生/环保性	防腐性	耐压/冲击性	水力特性
钢丝网骨架塑料 (聚乙烯)复合管	高密度聚乙烯，高强度钢丝(HDPE/ST)	绿色环保	具双面防腐特性，有良好的耐酸、耐碱、耐化学腐蚀、以及优良的耐土壤电化学腐蚀性能	复合管承压能力远远超过纯塑料管道，接近钢管	管壁不结垢，流通能力强
钢管	钢材(ST)	存在二次污染，易锈蚀	防腐处理困难，局部防腐性能差；防腐工程费用昂贵	耐压性能良好	内壁粗糙，水阻大，易结垢造成流通能力下降
球墨铸铁管	铁(ST)	易滋生细菌，易产生“黄水”现象	需做衬涂及防腐处理，防腐性能差	耐冲击性能差	管壁粗糙，相对流通能力差

连接、密封性能	单体质量	施工周期费用	保温性	寿命
密封性能极好，连接可靠性高	复合管单体质量轻，以 dn400为例，复合管重量为 25kg/m,仅为钢管的1/2	施工周期短，投入的人力、物力、财力较低，施工成本低	钢管的导热系数大(48w/m2.k), 在输送这些介质时必须做相应的保温处理。一般在钢管外表面敷设一层较厚的聚氨酯保温材料	50年
人为因素大，操作较复杂	管材单体质量重，以 420*6为例，重量约为63kg/m	施工周期较长，施工投入的人力、物力、财力较大，施工成本高	耐压性能良好	10-25年
施工条件要求相对高，安装质量受人为因素影响较大	单体质量重：dn400： 81.00kg/m	施工复杂，施工周期长，总施工费用高	耐冲击性能差	10-25年

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